Solutions to the Valve Problem

Cameron Provides Technical Solutions for Kela2 Challenges:
The construction and supply of a 40 inch diameter pipeline from the resourcerich Tarim Basin in northwest China to Shanghai on the Pacific coast 4,000 km to the east represents a project of mammoth proportions undertaken at the direction of the Chinese government.
The Cameron and Cooper Cameron Valves divisions of Cooper Cameronhave been selected for the supply of wellheadproduction treewell control systems and ball valve equipment – components critical to the overall success of the project.
The choice of Cooper Cameron to supply the wellheadsproduction treescontrol systems and pipeline valves was made because of the importance of experiencereliability and safetyDrawing upon extensive prior experience in dealing with high flow rates of hotsour gas wellsCooper Cameron has designed a solution that is safeeconomic and technically sound.
Specific features of the Kela2 completion equipment include:
A compact wellhead design that will allow for running and setting production casing and tubing hangers without removal of the BOP stackThe compact wellhead will also provide for an increased safety factorfewer flanged connectionsfewer potential leak pathsand shorter completion times than would be expected with a conventional stacked spool wellhead.A large bore (63/8 inchtubing hanger and production tree to minimize flow restriction.The Y

Block xtree design reduces turbulence and erosion from the high volume gas flowrates.Metaltometal seals at the tubing hanger neck and throughout the entire xtree assembly provide the highest possible seal integrity.Premium elastomersdeveloped by Cameron Elastomer Technology (CETspecifically for critical oil and gas production applications.A total of 108 off 40 inch Cameron Fully Welded ESD Ball Valves.Several hundred Orbit brandfrictionfree ball valves as meter isolation block valves.
Cooper Cameron is pleased to be one of the contributors to the unique technology solution necessary to make this hallmark project a safe and successful one.

Cooper Cameron Integrates to Transocean
The Cameron division of Cooper Cameron has completed the first phase of a supply chain collaboration with one of its key customersTransocean.
Using the industrybacked APIPIDX standardsCameron is now receiving electronic Purchase Orders and Change Orders directly into its SAP R/3 business systemand dispatching electronic responses direct to Transocean’s Indus Empac business system.
The system integration avoids the need to rekey data because orders and changes entered into the Transocean business system appear automatically in the Cameron business systemThe electronic document exchange reduces the possibility of typographical errorsis much faster and includes builtin validationin addition to the saved effort of rekeying data.
Work is currently progressing to complete the integration of “request for quote” and “quote” responseand will be followed with electronic invoicing in the future.
The initial integration was accomplished in 3 monthsstart to finishand was untroubled by any significant technical difficultiesthe efficiency of the project was due in large part to the outstanding support and guidance of the Transocean integration team and EntCommproviders of Transocean’s integration solution.

Ville Platte – 20 years old:

The Cooper Cameron Ville Platte plant in Louisiana celebrates its twentieth anniversary this year.
Cameron Ville Platte opened in 1983 manufacturing Cameron wellhead and gate valve productsgradually taking over from the Houston Katy Road facilityThe plant has since shifted to the manufacture of the CCV Cameron Ball Valve product line and Compression productsdemonstrating the versatility and scope of the manufacturing facilities.
The largemodern airconditioned and heated manufacturing facility covers 212,000 square feet and is favored with the latest CNC and manual machinesand automatic and manual welding equipmentThe production plant is designed for heavy manufacturing with 10 inch thick concrete floors served by 20 ton overhead cranesIn additionthere is a 70,200 square foot warehouse and some 183,000 square feet of raw material storageThe officeswhich were modernized and expanded in 1993provide a total footage to 72,500 square feet for the managementengineering and logistical staff.
Cooper Cameron Ville Platte is home to 280 peopleconsisting of inside SalesIndustrial EngineeringProduct EngineeringQuality AssuranceQuality ControlPersonnelProduction (WeldersMachinistsAssemblers), Production ControlPurchasing and Plant Administration.
Congratulations Ville Platte on 20 years of unparalled quality and production excellence!

https://www.valvefittingstore.com/

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